LED කුලී සංදර්ශකයේ ආයු කාලයට බලපාන හේතු මොනවාද?

වර්තමානයේ,LED කුලී සංදර්ශකවිවිධ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත. ඔවුන්ට ප්‍රචාරණ තේමා විචිත්‍රවත් ලෙස ප්‍රකාශ කිරීමට සහ කැපී පෙනෙන දෘශ්‍ය බලපෑමක් සහිත ප්‍රේක්ෂකයින් ආකර්ෂණය කර ගැනීමට අධි තාක්‍ෂණික ද්‍රව්‍ය සහ තාක්‍ෂණවල විස්තීරණ බලපෑම භාවිතා කළ හැකිය. එමනිසා, එය ජීවිතයේ සෑම තැනකම පවතී. කෙසේ වෙතත්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ නිෂ්පාදනයක් ලෙස, LED කුලියට දෙන සංදර්ශකවල සේවා කාලය ද අප ඉතා කනස්සල්ලට පත්වන ගැටළු වලින් එකකි. ඉතින් ඔබ දන්නවාද ජීවිතයට බලපාන හේතු මොනවාද කියලාLED කුලියට තිර?

LED කුලියට දෙන තිරවල ආයු කාලයට බලපාන හේතු පහත පරිදි වේ:

1. උෂ්ණත්වය

ඕනෑම නිෂ්පාදනයක් අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය එහි සේවා කාලය තුළ ඉතා අඩු වන අතර සුදුසු සේවා කොන්දේසි යටතේ පමණි. ඒකාබද්ධ ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදනයක් ලෙස,LED කුලියට තිරප්‍රධාන වශයෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහිත පාලන පුවරු, ස්විචින් බල සැපයුම්, ආලෝක විමෝචක උපාංග ආදිය සංයුතියෙන් සමන්විත වන අතර මේ සියල්ලේ ආයු කාලය මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. නියම මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත භාවිත පරාසය ඉක්මවා ගියහොත්, සේවා කාලය කෙටි කිරීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදනයට බරපතල හානි සිදුවනු ඇත.

2. දූවිලි

LED කුලී තිරයේ සාමාන්ය ආයු කාලය උපරිම කිරීම සඳහා, දූවිලි තර්ජනය නොසලකා හැරිය නොහැකිය. දූවිලි සහිත පරිසරයක වැඩ කරන විට, මුද්‍රිත පුවරුව දූවිලි අවශෝෂණය කරන අතර, දූවිලි තැන්පත් වීම ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල තාපය විසුරුවා හැරීමට බලපානු ඇත, එමඟින් සංරචකවල උෂ්ණත්වය ඉහළ යනු ඇත, එවිට තාප ස්ථායීතාවය අඩු වන අතර කාන්දු වීම පවා සිදුවනු ඇත. දරුණු අවස්ථාවල දී, එය පිළිස්සීමට හේතු වේ. මීට අමතරව, දූවිලි තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි, ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිපථ විඛාදනයට ලක් කරයි, සහ කෙටි පරිපථ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. දූවිලි ප්රමාණයෙන් කුඩා වුවද, නිෂ්පාදන සඳහා එහි හානිය අවතක්සේරු කළ නොහැකිය. එබැවින් අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.

3. තෙතමනය

LED කුලියට දෙන තිර සියල්ලම පාහේ 95% ආර්ද්‍රතාවය සහිත පරිසරයක සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කළ හැකි වුවද, ආර්ද්‍රතාවය තවමත් නිෂ්පාදන ආයු කාලය කෙරෙහි බලපාන වැදගත් සාධකයකි. තෙතමනය වායුව ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සහ සංරචකවල සන්ධි මතුපිට හරහා IC උපාංගයේ අභ්‍යන්තරයට ඇතුළු වන අතර එමඟින් ඔක්සිකරණය, විඛාදනය සහ අභ්‍යන්තර පරිපථයේ විසන්ධි වේ. එකලස් කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ උෂ්ණත්වය නිසා IC වෙත ඇතුළු වන තෙතමනය වායුව ප්‍රසාරණය කර පීඩනය ජනනය කරයි, ප්ලාස්ටික් ඛාදනය වීමට හේතු වේ. චිපයේ හෝ ඊයම් රාමුවේ අභ්‍යන්තර වෙන්වීම (ඩිලමිනේෂන්), වයර් බන්ධන හානි, චිප් හානිය, අභ්‍යන්තර ඉරිතැලීම් සහ සංරචක මතුපිටට විහිදෙන ඉරිතැලීම් සහ “පොප්කෝනිං” ලෙසද හැඳින්වෙන සංරචක ඉදිමීම සහ පුපුරා යාම පවා එකලස් කිරීමේ අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ. කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට පවා හැකිය. වඩා වැදගත් දෙය නම්, නොපෙනෙන සහ විභව දෝෂ නිෂ්පාදනයට ඒකාබද්ධ වී නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ ගැටළු ඇති කිරීමයි.

4. පැටවීම

එය ඒකාබද්ධ චිපයක්, LED නලයක් හෝ මාරු කිරීමේ බල සැපයුමක් වේවා, එය ශ්‍රේණිගත කළ භාරය යටතේ ක්‍රියා කළත් නැතත්, බර එහි ආයු කාලය කෙරෙහි බලපාන වැදගත් සාධකයකි. ඕනෑම සංරචකයක් වෙහෙසට පත්වන කාලපරිච්ඡේදයක් ඇති බැවින්, බලශක්ති සැපයුම උදාහරණයක් ලෙස සලකන විට, සන්නාමගත බල සැපයුමකින් 105% සිට 135% දක්වා බලයක් නිපදවිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, විදුලි සැපයුම දිගු වේලාවක් එවැනි අධික බරක් යටතේ ක්රියාත්මක වුවහොත්, මාරු කිරීමේ බල සැපයුමේ වයස්ගත වීම අනිවාර්යයෙන්ම වේගවත් වනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, මාරු කිරීමේ බල සැපයුම ක්ෂණිකව අසමත් නොවිය හැක, නමුත් එය LED ​​කුලී තිරයේ ආයු කාලය ඉක්මනින් අඩු කරනු ඇත.

සාරාංශයක් ලෙස, LED කුලියට දෙන තිරවල ජීවිතයට බලපාන හේතු කිහිපයක් මෙන්න. LED කුලියට දෙන තිරය එහි ජීවන චක්‍රය තුළ අත්විඳින සෑම පාරිසරික සාධකයක්ම සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී සලකා බැලීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ප්‍රමාණවත් පාරිසරික තීව්‍රතාවයක් විශ්වසනීය සැලසුමට ඇතුළත් කර ඇති බව සහතික කෙරේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, LED කුලියට දෙන තිරයේ භාවිත පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම මඟින් සැඟවුණු අනතුරු සහ දෝෂ ඉවත් කිරීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ LED කුලී තිරයේ සාමාන්‍ය ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.